一种细晶铝合金熔炼轧制复合方法，现将将纯铝、纯铜及中间合金放入电阻炉中并通入Ar气除去空气，升温熔炼，待其熔解为液态后，再加入纯锌及纯镁，待全部熔融后通过搅拌除去熔液表面的氧化层及杂质，然后浇铸于预热的钢制模具内，形成铸锭，并在铸锭收缩后水淬；然后将合金铸锭置于空气炉内保温进行时效处理，取出后水淬火至室温；再将时效处理后的合金铸锭加热，再实施热轧，重复轧制板材；对热轧板材实施固溶处理，水淬至室温后，放置在油浴炉中进行时效热处理；本发明显著提高了铝合金的强度和塑性，且无需大量重复每道工序，也无需在铸造过程中添加分散剂，省时省力。
