1.一种用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，包括模具主板、相对长侧边定位模板、对向边调整模板、左右顶紧定位模板，其特征是：模具主板是一块表面平整、面积大于拟焊接壳体底板并与拟焊接壳体底板为相似形的固定厚度的板材，在模具主板表面相对长的一侧相间隔的固定有相对长侧边定位模板，每块相对长侧边定位模板的一个侧棱的形状与拟焊接壳体对应侧边的对应位置的形状相匹配，相对长侧边定位模板的板面与模具主板垂直、有形状匹配的侧棱对着拟焊接壳体的定位位置；在模具主板表面相对长一侧的对向侧板面上设有对向边调整模板，对向边调整模板是一块长方形板材，在对向边调整模板的两个短边端分别开有一个长形调节螺孔，在对向边调整模板上均匀间隔的固定有一侧棱与拟焊接壳体对应侧边的对应位置的形状相匹配的对向边定位模板；左右顶紧定位模板为两块中间开有定位螺孔的矩形板，两块顶紧定位模板相对固定在模具主板的左右两侧，分别与拟焊接壳体的左右端相对应。

2.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述模具主板表面相对长的一侧，相间隔的开有长方形孔洞，长方形孔洞数量与模具主板上的相同。

3.根据权利要求2所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述模具主板相对长的一侧的所有长方形孔洞的中点连线与焊接壳体底板的一个边的形状相一致。

4.根据权利要求3所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述相对长侧边定位模板底部有定位凸台，每块相对长侧边定位模板的定位凸台插入一个对应的长方形孔洞中与模具主板焊接连接。

5.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述模具主板表面相对长的一侧的对向侧板面上设有两个螺丝孔，对向边调整模板用螺栓与模具主板连接。

6.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述模具主板的尖角处为圆弧倒角。

7.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：在模具主板的中间开有减重孔。

8.根据权利要求1所述的用于控制薄壁壳体焊接变形的辅具，其特征是：所述左右顶紧定位模板的定位螺孔上设有定位顶紧螺栓。

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