本发明公开了一种稀土储氢合金及其制备方法。该稀土储氢合金的化学组成如下式所示：RExCayNid‑a‑bMnaMb；其中，0.5≤x≤0.9，0.1≤y≤0.5，且x+y＝1；0.05≤a≤0.35，0≤b≤0.3，4.5≤d≤5.5，4.68≤d‑a‑b≤4.95；RE选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc中的一种或多种，且必须含有La和Ce；M选自Cu、Sn、V、Ti、Zr、Cr、Zn、Mo和Si中的一种或多种；x、y、a、b和d‑a‑b分别代表各元素的摩尔份数。该稀土储氢合金循环100周后的容量保持率高。
1.一种稀土储氢合金，其特征在于，其化学组成如式(1)所示： RExCayNid-a-bMnaMb(1) 其中，0.5≤x≤0.9，0.1≤y≤0.5，且x+y＝1；0.05≤a≤0.3，0≤b≤0.3，5≤d≤5.5，4.68≤d-a-b≤4.95； 其中，RE选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc中的一种或多种，且必须含有La和Ce； 其中，M选自Cu、Sn、V、Ti、Zr、Cr、Zn、Mo和Si中的一种或多种； 其中，x、y、a、b和d-a-b分别代表各元素的摩尔份数。
2.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，RE为La和Ce，La和Ce的摩尔份数比例为1:1～2。
3.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，RE为(1)La、Ce和Sm的组合，或者(2)La、Ce和Pr的组合。
4.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，0.6≤x≤0.8。
5.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，0.15≤y≤0.4。
6.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，0.1≤a≤0.3。
7.根据权利要求1所述的稀土储氢合金，其特征在于，4.7≤d-a-b≤4.9。
8.根据权利要求1～7任一项所述的稀土储氢合金，其特征在于，其化学组成如下式之一所示： La0.4Ce0.4Ca0.2Ni4.9Mn0.1， La0.5Ce0.3Ca0.2Ni4.9Mn0.1， La0.4Ce0.4Ca0.2Ni4.8Mn0.1V0.1， La0.4Ce0.4Ca0.2Ni4.8Mn0.2， La0.4Ce0.4Ca0.2Ni4.8Mn0.1Ti0.1， La0.4Ce0.4Ca0.2Ni4.8Mn0.1Cu0.1， La0.4Ce0.3Ca0.3Ni4.9Mn0.1， La0.4Ce0.3Sm0.1Ca0.2Ni4.9Mn0.1， La0.3Ce0.45Ca0.25Ni4.9Mn0.1， La0.5Ce0.3Ca0.2Ni4.9Mn0.1， La0.2Ce0.5Ca0.3Ni4.7Mn0.3， La0.3Pr0.2Ce0.3Ca0.2Ni4.9Mn0.1， La0.4Ce0.2Ca0.3Ni4.8Mn0.2。
9.根据权利要求1～8任一项所述的稀土储氢合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)将满足式(1)所示稀土储氢合金组成的金属原料置于熔炼容器中，在惰性气体的保护下，在压力为0.01～0.1MPa和温度为1200～1500℃的条件下熔炼，得到合金材料； (2)将合金材料在惰性气体保护下，在压力为0.01～0.1MPa和温度为900～1100℃的条件下退火12～20h，得到稀土储氢合金。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将Ni元素的原料置于熔炼容器的底部，将Mn元素的原料置于Ni元素的原料的上方，将RE元素的原料和Ca元素的原料置于Mn元素的原料的上方，且将RE元素的原料包裹在Ca元素的原料外。
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