政策资讯

一种板式格构装配式蒙古包及其建造方法

专利类型:
发明
申请号/专利号:
CN201811432541.6
申请人(专利权人):
内蒙古工业大学
行业类别:
E04H1/02
技术成熟度:
成熟
公布时间:
2024-05-10
证书状态:
有效
交易价格:
面议
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技术摘要

权利要求书

技术附图

交易流程

委托经理人

一种木质预制构件的格子蒙古包,n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100);正n边形基墙(100)顶部和底部分别以第一榫卯结构(60)连接纤维增强基墙环顶板(1)和纤维增强基墙环底板(2),顶环形构件(30)以第一榫卯结构(60)连接纤维增强顶锥体(3);n块斜顶龙骨构件(20)顶部分别与纤维增强顶锥体(3)以第一榫卯结构(60)连接,底部分别与纤维增强基墙复合环顶板(1)以第一榫卯结构(60)连接;基墙格子龙骨构件(10)和斜顶格子龙骨构件(20)包括格子空间,所述格子空间可选择填充耐候构件(90)和/或防水构件(70);所述木质预制构件的格子蒙古包,提高了装配连接的整体性,同时龙骨构件可兼顾使用方便。

1.一种板式格构装配式蒙古包,其特征在于,包括 基墙格子龙骨构件(10),n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100);正n边形基墙(100)的顶部、底部分别以第一榫卯结构(60)连接在纤维增强基墙环顶板(2)和纤维增强基墙环底板(1)之间;基墙格子龙骨构件(10)为长方体形架构,每块基墙格子龙骨构件(10)包括多个邻接的基墙格子(15);基墙格子(15)具有深度大于基墙厚度的格子空间; 顶环形构件(30),顶环形构件(30)下部以第一榫卯结构(60)连接纤维增强顶锥体(3); 斜顶格子龙骨构件(20),斜顶格子龙骨构件(20)连接在基墙格子龙骨构件(10)和顶环形构件(30)之间;每块斜顶格子龙骨构件(20)包括多个邻接的斜顶等腰梯形格子(25); n块斜顶格子龙骨构件(20)顶部分别与纤维增强顶锥体(3)以第一榫卯结构(60)连接,底部分别与纤维增强基墙环顶板(2)以第一榫卯结构(60)连接,从而无任何附加支撑地将正n边形基墙(100)、n块斜顶格子龙骨构件(20)和顶环形构件(30)装配成蒙古包的整体性结构; 还包括耐候构件(90),耐候构件(90)可选择地填充在基墙格子龙骨构件(10)的基墙格子(15)中构筑厚实保暖的基墙的同时内侧格子空间可用于放置生活用品;耐候构件(90)填充在斜顶等腰梯形格子(25)中。

2.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,还包括条形基础(50),正n边形基墙(100)底部座在条形基础(50)上,并通过所述纤维增强基墙环底板(1)与条形基础(50)螺栓固定连接。

3.如权利要求2所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,基墙格子龙骨构件(10)包括两横木板(11)、两纵木板(12)榫卯连接而成长方形格,长方形格内榫卯连接有至少一块横基墙肋板(13)和至少一块纵基墙肋板(14),将长方形格分割成为多个并排的尺寸大小均一的基墙格子(15)。

4.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,斜顶格子龙骨构件(20)为等腰梯形格子的形状,包括平行的上顶板(21)、下底板(22)和等腰榫卯连接在上顶板(21)和下底板(22)之间的左腰板(23)、右腰板(24),等腰梯形格子内分别榫卯连接有横顶肋板(26)和纵顶肋板(27)形成多个并排的斜顶等腰梯形格子(25)。

5.如权利要求4所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,还包括放置在正n边形基墙内地基上的地面格子构件(40),地面格子构件(40)由多块横地木板(41)和纵地木板(42)竖直榫卯连接而形成具有多个并排的格子空间的正n边形格子构件,正n边形格子构件榫卯连接n块地面底板(43)和一块圆形抵板构成底圆锥台面(44),顶板分别搭接在每个格子空间顶部。

6.如权利要求4所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,纤维增强基墙环底板(1)具有外竖直挡水边(4)和外水平法兰(6),正n边形基墙(100)底部外壁紧贴外竖直挡水边(4)设置,外竖直挡水边(4)通过螺栓固定连接基墙格子龙骨构件(10),外水平法兰(6)通过螺栓固定连接条形基础(50)。

7.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,耐候构件(90)包括泡沫材料芯(90.1),泡沫材料芯(90.1)上下表面粘结有木板(90.2),木板(90.2)四条棱边位置设有密封条安装槽(90.3),密封条安装槽(90.3)中安装有耐候密封条(90.4)。

8.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,第一榫卯结构(60)包括第一隼槽(61)和/或第二隼槽(62),具体地,纤维增强基墙环顶板(2)、纤维增强基墙环底板(1)和顶环形构件(30)的底板为榫卯加强板,所述榫卯加强板的内环壁一体成型有n个供隼凸插入的第一隼槽(61),和/或外环壁一体成型有n个供隼凸插入的第二隼槽(62),第二隼槽(62)间隔设置在相邻的两第一隼槽(61)之间;榫卯加强板一体成型有多排间隔的环形纤维(63),在第一隼槽(61)和第二隼槽(62)内壁垂直于榫卯加强板方向设有隼槽凸筋,在隼槽凸筋和壁厚内设有绕第一隼槽(61)和第二隼槽(62)圆弧方向延伸的多排间隔的榫槽连续增强纤维(64)。

9.如权利要求1所述板式格构装配式蒙古包,其特征在于,防水构件(70)包括透明防水基板(70.1)四周通过不锈钢框(70.2)合围而成,不锈钢框中固定有防水密封条(70.4),耐候构件(90)表面设有吸盘,所述吸盘可吸住所述防水构件的透明防水基板。

10.一种如权利要求1-9任一项所述板式格构装配式蒙古包的建造方法,其特征在于, 1)构件条形基础,地面挖出正n边形凹坑,用模板在凹坑边围堵形成正n变形条形槽,在条形槽中倒入毛石砂混料,捣实,顶部水泥做找平层; 2)构建基墙,纤维增强基墙环底板(1)螺栓固定在条形基础上,n块基墙格子龙骨构件(10)通过转角构件(80)竖直连接成封闭的正n边形基墙(100),正n边形基墙(100)顶部和底部分别以第一榫卯结构(60)连接纤维增强基墙环顶板(2)和纤维增强基墙环底板(1); 3)构建斜顶,将顶环形构件(30)定位在正n边形中心,并支撑在一定高度,在顶环形构件(30)和正n边形基墙(100)之间中心对称地装配所述斜顶格子龙骨构件(20);中心对称地装配是先在四个90度位置分别榫卯连接所述斜顶格子龙骨构件(20),获得稳定支撑后,撤销支撑,将其余所有斜顶格子龙骨构件(20)榫卯连接在顶环形构件(30)和正n边形基墙(100)顶部的纤维增强基墙环顶板(2)之间; 4)格子填充,将多个耐候构件(90)填充在所述格子空间中,然后将多个防水构件(70)填充在所述格子空间中。


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