本实用新型属于催化剂造粒技术领域,尤其涉及一种催化剂造粒装置,包括:瓶盖和瓶身;瓶盖位于瓶身上部,与瓶身可拆卸连接,瓶盖顶部内侧设置有若干气缸,气缸与瓶盖固定连接,气缸输出轴设置有挤压板,挤压板下方设置有挤压辅助部件;瓶身位于瓶盖下部,与瓶盖可拆卸连接;瓶身包括支撑平台、若干支撑杆、光滑铁柱、若干刀片、缓冲槽、电磁阀、干燥风机;瓶身内部边缘设置有支撑平台,支撑平台用于支撑造粒模具。本方案通过不同孔径的造粒模具制作不同粒径需求的催化剂,通过干燥风机干燥效果和缓冲槽的曲面内壁缓冲效果,从而防止成型的粒状催化剂之间产生黏连情况。
1.一种催化剂造粒装置,其特征在于,包括:瓶盖和瓶身; 瓶盖位于瓶身上部,与瓶身可拆卸连接,瓶盖顶部内侧设置有若干气缸,气缸与瓶盖固定连接,气缸输出轴设置有挤压板,挤压板与气缸固定连接,所诉挤压板中心设置有圆形洞口,挤压板下方设置有挤压辅助部件;挤压辅助部件包括圆环和若干圆柱,圆环和圆柱固定连接; 瓶身内部边缘设置有支撑平台,支撑平台横截面为细环宽圆环结构,支撑平台上设置有造粒模具;造粒模具位于支撑平台上部,造粒模具与支撑平台可拆卸连接,造粒模具横截面为带有若干圆孔的圆环结构;造粒模具下方设置有若干支撑杆,造粒模具内圆环处设置有光滑铁柱,光滑铁柱底部与若干支撑杆交汇处固定连接,支撑杆一端穿过支撑平台与支撑平台固定连接;光滑铁柱位于瓶身横截面圆心处,光滑铁柱内部设置有电机;电机输出端设置有转轴,转轴穿过光滑铁柱底部,转轴上固定连接有若干刀片;刀片下方设置有曲面缓冲槽,缓冲槽横截面为圆形;缓冲槽底部设置有电磁阀,电磁阀下方设置有出料通道;瓶身外侧壁设置有干燥风机,干燥风机出风口位于瓶身中部,干燥风机与瓶身固定连接;瓶身外侧介于造粒模具和瓶盖之间设置有投料窗。
2.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:支撑平台上部设置有用于容纳造粒模具的凹槽。
3.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:挤压辅助部件上的圆柱和与其对应的造粒模具上的圆孔位置与尺寸对应。
4.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:位于支撑杆上方区域的造粒模具上未设置有圆孔。
5.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:刀片与刀片之间在水平面方向上的夹角相同。
6.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:投料窗下部与瓶身转动连接,且投料窗与瓶身倾斜预设角度后不能继续转动。
7.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:电磁阀下部设置有若干弹簧和振动电机。
8.根据权利要求1所述的催化剂造粒装置,其特征在于:缓冲槽表面设置有耐磨垫层。
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